展示我们的机构


当您参观 DJO 总部时,您将会深深感受到:我们每天成功背后的动力,也是我们最宝贵的资源 - 分布在美国、墨西哥和欧洲的 1600 多名员工。

 

公司总部位于加利福尼亚州的维斯塔,我们的团队成员享受着现代化但又不失温暖友善的环境。276,000 平方英尺的面积容纳了所有部门,包括行政办公室和客户服务。正是在这里,产品从最初的构想变成了成品。

 

我们的创意来源是我们的生物力学实验室和工程部门,它们共拥有超过 100 项专利!在这里,灵感被磨砺成行业创新和对产品的不断改进。使用高度专业化的计算机软件,在虚拟环境中研究产品构想。一旦这些构想通过了审查,就会开发原型并在机械替代品上进行测试。

 

左上:制造更好的支具。原型支具墙说明了 OAdjuster 的创造设计过程。

 

但是,我们不会居功于我们所有想法和发明。最好的想法来自医学界那些活跃的头脑。这就是为什么我们提供一个激励他们的环境,让他们在我们的临床教学及研究机构 (CERF) 实验室进行探索和不断学习。

我们的 CERF 实验室向外科医生和临床医生开放,并且能够借助我们的关节内窥镜外科手术室和尸体研究机构不断学习最新手术过程。这就是我们用来向给予我们支持和帮助的团体进行回报的方式 - 永远都在精益求精。

 

我们公司将最多的人力资源和办公面积用于我们的生产车间,我们的产品有 95% 产自维斯塔和提华纳。

 

当您踏上我们维斯塔工厂的地板时,明亮、开放的设施会让感受到精益单元化生产的未来

 

由于我们的软式防护用品和专用功能支具大部分依靠缝纫加工,因此您首先注意到的就是我们的创新型精益生 产& amp;amp; amp;“单元化”&。在这些小组中,团队成员在一个紧凑的&“单元&”中将材料制成产品。每个&“单元&”在 生产过程的每个步骤自行进行质量控制,并且在生产过程完成后生产出带包装的成品。

 

其他改进包括由计算机控制的自动化切割机器,以及对先前手工流程进行了简化等。此外,机器节省了宝贵的地板空 间。由于在一个表面上切割成多块,因此团队成员准备好了在邻近桌子上进行切割的氯丁橡胶和纤维织物。利用地面轨道,可以将机器从一个操作台移到另一个操作 台。它使切割过程有了新的精确度和速度。

 

作为一个高度垂直一体化的制造商,即使是功能支具中使用的铰链和塑料部件,均是在工厂中现场制作完成。工作与工程同步,机械师制造出一种模具,用于在重型金属冲压时使用并制作专门的铸模工具。

 

从开始到最后,每个产品都包含着技术和工人的心血。这一点在 Defiance 生产单元体现得最为明显。由于 Defiance 支具的定制性质,因此每个产品从头到尾都采用手工制作:从碳纤维骨架,到制作适合每个患者尺寸的腿套,再到最后的个性化颜料应用。

 

通过了解这些过程的每个步骤,我们的客户服务员工能为您提供更加深入的产品知识。无论您是想要跟踪订单、了解当前状况或者只是想要获得关于用于特定患者的最佳产品的专家建议,我们都时刻准备为您提供 R.A.R.E. 服务(可靠、可信、积极、设身处地)。

 

 

我们繁忙的运输部门是您得到之前产品所经的最后一站。但这不是我们与客户的最后一次接触。在产品的使用周期中,您的满意度对我们来说非常重要。这就是我们提供符合业界标准的产品附件和维修退货政策的原因。

 

从开始一直到最后,我们致力于为您带来运动和矫形支具方面所有重要领域的最新型产品。这只是我们承诺的对我们所做的每件事永远追求精益求精的一部分。

专业软件精确安排软式防护用品的样式以减少浪费。

 

碳纤维在 Defiance 定制膝盖支具中提供了强大的支撑力量。碳板在此处被卷成空心管,并将四面围起。

放在工具台上的包裹等待装入卡车运送。目标:世界的每个角落。

 

MyDJO Login
Login
    忘记密码?
    点击这里