Ma il merito di ogni idea ed invenzione non è solo nostro. Alcune delle nostre migliori idee derivano dal mondo della medicina.  Per questo motivo accogliamo i professionisti nel nostro Laboratorio di Educazione e di Ricerca Clinica CERF (Clinical Education and Research Facility), un ambiente stimolante che permette loro di proseguire le loro ricerche e di continuare la loro formazione.

Il nostro laboratorio CERF è egualmente aperto a chirurghi e medici per consentire loro di continuare la formazione nelle tecniche più recenti ed avanzate. Il Laboratorio dispone di sale operatorie di chirurgia artroscopica e di sale di dissezione. È il nostro modo di dimostrare il nostro impegno nella comunità che ci appoggia, aiutandola a migliorare traendo vantaggio dalla nostra esperienza.
La maggior parte dell’azienda (superficie e mano d’opera) è dedicata agli stabilimenti di produzione e il 95% dei prodotti è fabbricato a Vista e a Tijuana.

Quando si visita lo stabilimento di produzione della nostra sede di Vista, le strutture luminose e aperte sono una finestra sul futuro della nostra organizzazione a cella, basata sui principi di Lean Manufacturing.

La qualità dei nostri prodotti soft e dei nostri tutori funzionali selezionati è in gran parte riconducibile ai processi di cucitura adottati. Pertanto i nostri  processi sono basati sul principio innovativo della produzione a “cella”: piccoli gruppi autonomi, i cui operatori gestiscono l’integralità dell’intero processo di produzione, dalle materie prime fino a prodotto finito ed imballato, con controlli di qualità ad ogni fase del processo.

Altri progressi tecnologici, come l’uso di tagliatrici automatizzate e computerizzate, razionalizzano le operazioni che, in precedenza, erano effettuate a mano. Questi progressi tecnologici permettono di ridurre notevolmente l’ingombro.

L’azienda favorisce anche l’integrazione verticale di tutti i componenti utilizzati nei prodotti. Persino le stesse cerniere e le parti in plastica sono prodotte on-site. Gli ingegneri e i macchinisti collaborano nella progettazione e realizzazione di matrici uniche, che vengono utilizzate nelle presse per lo stampaggio, e di strumenti specialistici per lo stampaggio a iniezione.

Ogni fase del processo è caratterizzata dalla maestria e dall’attenzione personale prestata a ogni prodotto. Ciò è particolarmente evidente nella cella di produzione della gamma Defiance. Trattandosi di tutori realizzati su misura, ogni modello è fabbricato a mano dall’inizio alla fine: dallo scheletro in fibra di carbonio, alla modellazione del manicotto che risponde alle misure della gamba del paziente, fino all’ultimo strato personalizzato di vernice.

Il nostro dinamico Servizio Assistenza Clienti, essendo a conoscenza dell’intero processo di fabbricazione, è in grado di fornire al cliente informazioni precise sui prodotti. Sia che si tratti di rintracciare un ordine, conoscerne lo stato attuale o semplicemente di offrire un parere esperto sul prodotto più adatto a un paziente specifico, il nostro servizio è sempre affidabile, competente, reattivo ed esauriente.

Infine, il nostro Servizio Spedizioni prende in carico il prodotto per completare la spedizione dell’ordine. Ma questo non è l’ultimo contatto che abbiamo con i nostri clienti. La vostra soddisfazione è importante per noi per l’intera durata di vita del prodotto. Per questo motivo, proponiamo anche accessori e parti di ricambio per i nostri prodotti e attuiamo prassi per la restituzione conformi agli standard dell’industria.

Sofisticati software dispongono i modelli di tessuti con precisione, minimizzando gli sprechi